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精益生产主管职责(精益生产主管职责有哪些)

2025-04-25 234 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 生产主管岗位职责
  2. 精益PMC部门岗位有哪些工作职责
  3. 精益生产现场管理人员的工作职责是

一、生产主管岗位职责

在发展不断提速的社会中,岗位职责的使用频率逐渐增多,任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体,有多大的权力就应该承担多大的责任,有多大的权力和责任应该尽多大的义务,任何割裂开来的做法都会发生问题。我敢肯定,大部分人都对制定岗位职责很是头疼的,下面是我帮大家整理的生产主管岗位职责(精选10篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

  

1、负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;

  

2、生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;

  

3、统计分析生产情况,提出改善措施,管控生产成本;

  

4、能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

  

5、工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的安全生产、环境安全、安全事故、特殊设备的管理。

  

1、全面负责管理和协调生产部门员工的各项生产相关工作;

  

2、会同计划部门,制定合理的生产计划,下达生产指令,控制生产进度;

  

3、跟进生产完成状态,根据人员、物料、生产设备情况,及时调整生产安排;

  

4、对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议;

  

5、负责生产质量管理体系的实施和监督,组织实施生产环节产品质量稽核和管制;

  

6、总结和提出改善产品质量,提升生产效率和降低费用的合理化建议,参与相关项目的计划和实施;

  

7、作为生产部门的总负责,协调与公司其他部门的合作关系;

  

8、督促员工依照操作规范生产,确保生产现场的安全和5S;

  

9、负责员工的.管理、培训和培养。

  

1、负责公司生产管理,保证按时、按量、按质交付,完成生产任务;

  

2、设备、设施、水电、动力、模具、行吊、工具、工装,试验设备的管理,维护工作,维修及保修工作,确保这些设备,设施的完好性,确保能够正常生产,正常使用。

  

3、对公司各种规章制度的学习,理解并对本部门员工进行培训。

  

4、建立好本部门的管理机构,岗位分工明确,责任清晰。

  

2、车间现场管理、生产管理、班组管理、生产安全管理、设备管理、生产成本管理等;

  

3、人员管理、考勤管理、技能提升管理、效能提升管理、在制订单管理、盘点管理等;

  

4、围绕车间KPI开展相关等工作。

  

1、有效地计划、组织、控制生产过程,确保生产运作中各项指标的完成和团队管理的有效运作。

  

2、确保完成生产计划,确保领用的原材料、产出的半成品和成品账实相符。

  

3、生产人员的安排,岗位培训考核。

  

4、生产每日报表汇总跟进,现场生产进度、质量、人员的监管。

  

5、成本控制,降低损耗、减少浪费,提升效率。

  

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

  

2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

  

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

  

4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议。

  

1、中层管理职位,车间进度跟踪问题改善;

  

2、负责日常管理工作及下属员工的管理分配、指导培训及车间现场管理;

  

3、计划达成协调到成品保证交货达成;

  

4、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

  

1.做好生产计划的落实,确保每月生产任务、质量指标和经济指标的完成。

  

2.贯彻执行公司成本控制目标,组织建立生产预算,监控生产成本,优化资源。

  

3.制定月度/年度部门计划,督导工厂日常生产活动,定期召开有关生产会议,确保生产线正常运转。

  

4.制定政策、规章制度和流程,确保所有工作都根据标准化的方法来运作。

  

5.确保生产符合IATF16949管理体系和安全、健康和环保法律法规的要求。

  

6.实施精益生产管理,推进持续改进,并统计每年节省的运营成本。

  

7.制定部门员工的培训计划,完善团队管理,合理安排下属工作,指导,监督以及考核下属工作。

  

8.加强与横向部门的沟通与协调,及时解决生产现场出现的问题。

  

9.严格执行生产安全管理制度,做到安全生产。

  

10.积极配合新产品试制、试生产工作,同步做好批产的人员组织安排。

  

11.加强现场管理,定期组织6S检查及安全、现场纪律检查,确保生产部门各类人员职责、权限规范化。

  

12.定期统计分析生产中的各项消耗,有效的降低消耗,控制生产成本。

  

13.开发关键岗位的阶梯人才计划,确保部门的长期发展和完整;促进沟通,确保整个部门的目标一致.

  

1.按照生产计划调配资源,执行生产计划;

  

2.对生产部相关指标如人工效率、OEE、FTQ等进行管理和改善,达成目标;

  

3.制订生产培训计划并实施,保证员工的技能符合生产要求;

  

4.做好生产过程的指挥与控制,保证生产作业的连续性、均衡性.

  

5.配合有关部门组织应用新技术、新工艺、新设备,提高劳动生产率;

  

6.协助有关部门分析不合格产品的原因,并妥善处理不合格产品

  

7.掌握生产进度和生产计划完成情况,审核上报的有关生产报表.

  

1.对重大生产作业、抢险救灾工作进行策划布置.

  

2.协助重大活动的组织配合及安排

  

1.负责生产部分组事务对应产线过程品质控制、人员管理、效率提升及生产团队建设。

  

2.对班组长提供在职岗位培训,提升其品质意识及制程品质控制能力。

  

3.生产部分组事务统筹管理安排,推动PE、QE、主导品质异常事件分析,以及短期、长期措施形成,有良好的品质概括及文字表达总结能力。

  

4.协调各方资源,确保生产品质控制目标及准时交货期的达成。

  

二、精益PMC部门岗位有哪些工作职责

1、制定并监督生产计划执行,协调生产,保证产品按时交货.

  

2、生产成本核算,单件产品用量核算.

  

3.审订和修改PMC部工作规范和管理制度.

  

4、物料需求计划的编排与调度,库存周转率的提升.

  

5、核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况.

  

6.负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果.(天行健管理咨询专业做精益生产管理培训与项目辅导服务)

  

7.具备现代企业生产计划管理理念,为公司降低成本.

  

8.培训并提升下属素质和工作能力,使其具备良好的管理和协调能力,提高PMC部门整体水平,为公司发展培养人力资源.

  

9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案.

  

PMC部门主管岗位有哪些工作职责、管理制度(图2)

  

跟进生产完成状况,对异常情况及时处理与上报;

  

库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议;

  

PMC部门主管岗位有哪些工作职责、管理制度(图3)

  

1.生产型物料用量的分析与申购(保证不断货不断料无呆滞物);

  

2.根据半成品库存量,结合销售订单量的大小与缓急,结合顺利生产的必备条件(人员、设备、材料等的到位情况),制定生产各单位的生产日排程;

  

3.外发加工物料的申购与外发加工计划的制定.

  

4.市场部订单的接收与处理,交期的准确回复;

  

5.物料到位情况的控制与跟催;(天行健管理咨询专业做精益生产管理培训与项目辅导

  

6.生产计划的落实、督导与跟进(落实计划的可行性及生产的宏观调控);

  

7.主持生产协调会,对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况,确保生产顺畅;

  

8.完善与统计各类表单数据(包括每日订单量、每日出货量、生产部门每日生产报表等);

  

9.生产型物料的领料单开据与退/换料单的审核;

  

11.完成上级领导交办的工作任务.

  

PMC部门主管岗位有哪些工作职责、管理制度(图4)

  

1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排.

  

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查.

  

PMC部门主管岗位有哪些工作职责、管理制度(图5)

  

1、主导订单评审,对订单交期负责;

  

2、编制生产计划和生产订单并组织实施;

  

3、生产计划和生产订单实施情况跟进;

  

4、根据车间日常生产计划,安排物料计划,及时供应生产线物料,确保均衡生产;

  

5、跟踪监督生产计划实施情况,进行产能负荷分析,适时作出计划调整经上级领导批准后执行;

  

6、协调各部门的工作进度和衔接,对生产各车间的产能进行跟进;

  

7、进行生产分析及改善,提高生产效率和品质合格率.(天行健管理咨询专业做精益生产管理培训,项目辅导服务)

  

8、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告,按规定时限上报领导;

  

PMC部门主管岗位有哪些工作职责、管理制度(图6)

  

1、根据生产计划需求,编制物料需求计划并监督执行;

  

2、负责整理和编制公司所有生产有关材料的请购和预审,并监督实施;

  

3、外协厂商物料回厂时间的确认及跟进;(天行健管理咨询专业做精益生产管理培训与项目辅导服务)

  

3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;

  

4、对生产过程中物料的进、出、存、储、耗各环节全面核实控制,并通过不断改进,减少物料损耗,提高效率,降低生产成本;

  

5、根据生产实际需要制定材料采购请购单并及时上报;

  

6、按照公司规定定期处理呆废料;

  

7、各项数据(生产进度,产能分析,出货计划,生产计划,物料进度,出货等)的统计与统计图表的绘制;

  

8、准确及时统计计划物控各项数据,提出分析报告,反馈统计信息,为成本控制提供数据;

精益生产主管职责(精益生产主管职责有哪些)

  

9、领料单、入库单等单据及时、准确录入,确保数据的及时性、准确性;

  

三、精益生产现场管理人员的工作职责是

精益生产现场管理人员的工作职责是:

  

1、现场管理者首先要充分意识到精益生产改善的重要性,并做好员工的思想准备工作,将这一认识传达给现场,贯彻给每一位员工。

  

2、积极参与精益生产的导入工作。精益生产的导入不是一蹴而就,而是需要一个过程,需要企业上下积极参与。

  

3、不断改善瓶颈工序,改善系统平衡率。瓶颈制约着效率的提升,解决瓶颈问题,就是解决了关键性的大问题。通过现场调查找出瓶颈,制定标准工时,通过加派人手等方法提高瓶颈产能。

  

4、每日到现场确认生产进度状况,做到对生产进度了然于心。

  

5、追查造成交货顺延和品质不良的原因。质量不是检测出来的,是制造出来的,必须牢记这一点。品质的问题,必须追根溯源,人机料法环各个环节都要考虑到。

  

6、建立有效激励机制,提高作业者的积极性。优者赏劣者罚,形成一套可实行的制度。

  

7、对于员工提出的好的改善建议,要积极采纳实行。众人拾柴火焰高,不能忽视群众的智慧,员工往往能提出不错的改善建议,需要管理者慧眼识才,积极采纳。


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